螺纹钢锚具按锚固性能或适用范围分为：

I类和II类两种。I类螺纹钢锚具适用于承受动、静荷载的无粘结或有粘结的预应力混凝土结构，其锚固性能指标可达到国际标准。

第II类螺纹钢锚具锚固性能低于国际标准，仅适用于有粘结的预应力混凝土结构。且螺纹钢锚具只能置于预应力筋应力变化不大的部位，如简支梁端部。螺纹钢锚具应符合下列要求：

1)锚固性能要求，对I类螺纹钢锚具的预应力筋螺纹钢锚具组装件，除必须满足静载锚固性能外，尚须满足循环次数为200万次的疲劳性能试验，在抗震结构中，还应满足循环次数为50次的低周反复作用荷载试验。II类螺纹钢锚具只须满足静载锚固性能的要求。以保证预应力筋可靠锚固，严防滑脱。

2)当预应力筋螺纹钢锚具组装件达到实测拉力(F)时，除螺纹钢锚具设计允许者外，全部零件均不应出现肉眼可见的裂缝或破坏。

3)应满足分级张拉、补张拉等张拉工艺的要求，并宜具有能放松预应力筋的性能。

4)螺纹钢锚具或其附件上宜设置灌浆孔道，它应有足够的截面面积，以保证浆液的畅通。5)锚固过程中预应力筋的内缩量，应符合现行标准＜混凝土结构工程施工及验收规范＞的规定。

螺纹钢锚具采用两端对称同时张拉、张拉力和伸长量双控法，两端千斤顶升降压、画线、测伸长、插垫等工作一起进行。 千斤顶就位后，先将主油缸少许充油，使之蹬紧，让螺纹钢锚具绷直，在螺纹钢锚具拉至规定的初应力σ0时，停机量测原始空隙并画线作标记。

螺纹钢锚具的张拉顺序综合以下几方面因素核算确定：其一避免张拉时构件截面呈过大的偏心受力状态，不使砼边缘产生拉应力；其二计算并比较分批张拉的预应力损失值；其三是尽量减小梁体产生过大的上拱度，防止梁体开裂或变形严重。

经综合比较，采用了两阶段传力锚固法张拉，即T梁砼强度达90%后，首先张拉锚固于梁端的N1-N4螺纹钢锚具，对此4根螺纹钢锚具的孔道压浆，然后存梁；为减小T梁的徐变上拱度，锚于梁顶的N5-N7螺纹钢锚具待架梁前再进行张拉并压浆，随即架梁。

采用两次张拉工艺的另一优点是：先张拉一部分螺纹钢锚具，对梁体施加较低的预应力，使梁体能承受自重荷载，提前将梁移出生产梁位，可大大缩短生产台座使用周期，加快施工进度。

螺纹钢锚具张拉先后顺序：N2→N3→N1→N4→N5→N6。 边梁螺纹钢锚具张拉先后顺序：N2→N3→N1→N4→N5→N6→N7。 螺纹钢锚具张拉施力程序：0→初应力σ0→控制应力σk（持荷2分钟锚固）。σk为张拉时的控制应力（包括预应力损失在内）。

张拉施工的工作顺序：穿束→安装螺纹钢锚具→安装千斤顶及张拉设备→张拉、锚固→拆除千斤顶及张拉设备→压浆→存梁。 矿用钢绞线，桥梁钢绞线。